經(jīng)過濃縮的污泥與-定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng).過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到最大程度的泥、水分離,最后形成濾餅排出。

工作流程

（1）濃密脫水：化學預處理階段

       帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到最佳絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

?高效沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過程中，水從罐中心的進水管從上到下進入到罐內(nèi)，罐下設傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水斷面緩慢上升，懸浮物沉降進入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設有擋板和浮渣槽以截流復炸保證出水水質(zhì)，罐的一邊靠罐壁設有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對上升的顆粒進行攔截以及過濾。