使用石場泥漿脫水機(jī) 洗石場泥漿怎么處理 石場泥漿脫水機(jī)好處：
1、洗砂黃泥漿經(jīng)過設(shè)備出來就是干泥
2、處理后的污泥變清水，可循環(huán)洗砂使用，不浪費(fèi)水資源，降低水費(fèi)成本
3、洗砂污泥處理設(shè)備壓出來的干泥，手抓不出水，可直接打包運(yùn)輸不滴水

4、可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)計(jì)工藝流程，自動(dòng)化污泥處理流程

       石場泥漿脫水機(jī) 石場泥漿怎么處理 石場泥漿脫水機(jī)用于處理石場泥漿、洗砂廠洗砂污泥、沙包土水洗泥漿處理的設(shè)備，全套設(shè)備采用自動(dòng)化去水、擠壓脫水的原理，能將抽到設(shè)備的泥漿快速擠出水份成干泥，壓出來水也是清水，可循環(huán)使用或者排放，24小時(shí)自動(dòng)化處理，操作簡單，無需人工看守，解決石場、洗砂廠老板泥漿處理難題和環(huán)保難題，為洗砂廠、石場老板安穩(wěn)生產(chǎn)保駕護(hù)航。

石場泥漿脫水機(jī)工作原理：
　　第一階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
　　第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
　　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
　　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

石場泥漿脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備開起來自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)出干泥；
2、設(shè)備使用耗能低；
3、出來的干泥手抓不出水，打包運(yùn)輸不滴水；
4、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行無需人工管理。
5、全套設(shè)備流程達(dá)到泥水分離，清水回用，無污泥排放，節(jié)省成本，解決環(huán)保難題；

石場泥漿脫水機(jī)質(zhì)量保證：

1、主機(jī)主體部分選用不銹鋼制成，包括主脫水輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機(jī)機(jī)架擦用國標(biāo)方管整體焊接而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。

3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承受力度和耐無磨損性。擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據(jù)物料物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用強(qiáng)度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固體回收率高、易清洗、易折裝濾網(wǎng)。

       隨著石場、洗砂廠的增加。石場制砂、洗砂都會(huì)產(chǎn)生大量的黃泥漿，導(dǎo)致沙場泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對此高度重視。大多數(shù)洗砂廠都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時(shí)的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運(yùn)，此項(xiàng)工作長此以往所花費(fèi)的開支巨大，不是*徹底的解決辦法。因此我公司推出一款可連續(xù)工作的洗砂泥漿處理設(shè)備，設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，無需人工，不怕刮風(fēng)下雨，處理后可堆積成型的泥餅直接裝車?yán)?，出來的清水可回用洗沙機(jī)洗砂，真正做到零排放，無污染。