肉類加工污水處理設備
肉類加工廢水是以有機污染為特征,廢水中伴隨多種污染物質(zhì),且不同肉類加工企業(yè)實際所產(chǎn)生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質(zhì)等污染指標都存在很大差異,單一處理工藝很難達到處理預期,因此該類廢水的處理方法要因地制宜,綜合考量后才能確定較為適宜的科學有效的處理方法。
肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等),因此先用格柵予以攔截下來,后續(xù)設備的正常運行。采用生化處理工藝。
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高,且含有大量大分子污染物,直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝,利用厭氧反應可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解有機物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機物,出水的可生化性能得到改善,這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時,懸浮物被水解為可溶性物質(zhì),使污泥得到穩(wěn)定處理。
厭氧池出水自流缺氧池內(nèi),通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用,進一步將有機物分解,并通過反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟,國內(nèi)外應用普遍,都取得較理想的效果。
活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成。缺氧池出水進入曝氣池,通過曝氣設備充入空氣,空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反映。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液,且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態(tài)。這樣,污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應,在微生物的新陳代謝功能的作用下,污水中有機污染物得到去除,污水得到凈化。
由于污水的生化性比較好,采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負荷高,耐沖擊負荷能力強,不易產(chǎn)生污泥膨脹,運行穩(wěn)定,操作管理方便,運行費用低等優(yōu)點。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份成份在此能得到最大程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式,生化后的污水先和脫氮藥劑進行混合反應,然后流入斜管沉淀池進行固液分離,主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細小的懸浮物質(zhì)。斜管沉淀池利用淺層原理,采用異向流斜管沉淀池形式,具有停留時間短,沉淀效率高,占地面積省,維護工作量少等優(yōu)點。
肉類加工污水處理設備設備特點:
1、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
3、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。
肉類加工污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來,同時具備兩者的優(yōu)點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高,其具備的突出優(yōu)點有:
1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上;
2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設備的構造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力;
3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高;
4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征;
5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理;
6、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資;
7、設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構筑物少;
8、易于完成自動控制,管理、操作簡單。