溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。

設(shè)備特點：

1、處理能力大、效率高、占地少。

  2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得最好的效果。

工作原理：

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排 出。

產(chǎn)品特點 ：  

1、系統(tǒng)采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低。

2、自動化程度高，操作方便，管理簡單。  

3、溶氣效率高，處理效果穩(wěn)定，根據(jù)需要，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。  

4、按不同的水質(zhì)及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。  

5、采用可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率，同時保證設(shè)備工作穩(wěn)定。   

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體；

2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)等；

3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥等懸浮物；

4、塑料、石油、化工、造紙、皮革、印染、紡織、食品等加工行業(yè)。

氣浮沉淀一體機產(chǎn)品說明:

氣浮沉淀一體機又名氣浮過濾一體機主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水，廣泛應(yīng)用于機械、化工、輕紡、交通、食品等行業(yè)，特別適用于油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。

氣浮沉淀一體機主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、氣浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過有機組合設(shè)計而成。具有工藝簡單合理、適應(yīng)性廣、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸安裝方便、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠的特點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

氣浮沉淀一體機簡介：

設(shè)備應(yīng)用新型溶氣機理，自動回轉(zhuǎn)式刮渣機。主要用于固-液或液-液分離。設(shè)計了新穎獨特的溶氣系統(tǒng)，通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。其優(yōu)良的操作性能、卓越的處理效果，已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。

區(qū)別：跟平流式溶氣氣浮機相比較，更適合污泥量較多的污水處理，氣浮沉淀設(shè)備底部采用椎體結(jié)構(gòu)，污泥儲存空間大，集中排出更為干凈、徹底。

產(chǎn)品特點 ：  

1、系統(tǒng)采用集成化組合方式，適用性廣、性能穩(wěn)定。

2、自動化程度高，操作簡單，管理方便。  

3、溶氣效率高，處理效果穩(wěn)定，根據(jù)需要，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。  

4、按不同的水質(zhì)及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。  

5、采用可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率，同時保證設(shè)備工作穩(wěn)定。   

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、分離地表水中細(xì)小懸浮物、藻類、油類等微聚體；

2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)等；

3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥等懸浮物；

4、油田、煤礦、化工、塑料、紡織、印染、食品等行業(yè)。