泥漿脫水壓濾機(jī)簡介：

  我公司在帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，吸收國外最新機(jī)械濃縮、壓濾脫水的原理和技術(shù)，研制開發(fā)組成了全新一代污泥濃縮脫水一體機(jī)，主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理。

泥漿脫水壓濾機(jī)處理工藝：

1、重力脫水區(qū)

 污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?，污泥隨著濾布的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。

2、壓力脫水區(qū)

 重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水，污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

 污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動(dòng)清洗。

泥漿脫水壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；

2、獨(dú)特設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。

泥漿脫水壓濾機(jī)工作原理：

  洗沙排放出來的污水匯流到污水池，通過污水泵抽送到污水處理塔，同時(shí)加藥機(jī)把藥劑與自來水按比例配制好后由計(jì)量泵定量注入污水管，隨同污水送入污水處理塔。塔內(nèi)污水因藥液的化學(xué)絮凝作用而發(fā)生聚合加速沉淀，懸浮液在塔內(nèi)分層，上部較清澈，下部較渾濁。上層清水溢流到清水池，下層污水（泥）間歇排放到污泥池。污泥池內(nèi)污泥經(jīng)攪拌均勻后由污泥泵抽送到壓濾機(jī)過濾。污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅，泥餅外運(yùn)填埋處理。凈水塔上部排放的清水流入儲(chǔ)水池循環(huán)利用。

泥漿脫水壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)說明：

  固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內(nèi)配制成2%～3%的PAC溶液，由計(jì)量泵投至第一反應(yīng)室內(nèi)，通過攪拌機(jī)的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至第一反應(yīng)室內(nèi)， PAC藥液在第一反應(yīng)室內(nèi)將膠粒表面電荷中和，實(shí)現(xiàn)絮凝，膠粒相互聚結(jié)，達(dá)到凝聚作用。

  原水在靜水壓力下進(jìn)入第二反應(yīng)室，同時(shí)再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應(yīng)室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，實(shí)現(xiàn)它對(duì)污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實(shí)、粗大的絮團(tuán)，便于后級(jí)沉降分離。經(jīng)投藥并通過第一、第二混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

  最后進(jìn)入設(shè)置了聚丙烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設(shè)備下部的泥斗里，定期排出。