一、洗砂泥漿過濾機(jī)的介紹：

洗砂泥漿過濾機(jī)主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業(yè)的固液分離。

二、洗砂泥漿過濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點：

1、采用澳地利，外形美觀大方。   

2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。  

3、配置濃縮預(yù)處理設(shè)備， （對污泥絮凝好）運(yùn)行成本低。  

4、重力脫水區(qū)配置布料器，使物料分布均勻，延長濾帶使用時間。  

5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。  

6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。  

7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。   

8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。  

9、濾帶設(shè)有反沖洗裝置，濾帶的脫水。

三、洗砂泥漿過濾機(jī)工作原理：

第一階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。