洗沙污水處理設(shè)備
洗沙污水處理設(shè)備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點,是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。
洗沙污水處理設(shè)備作為污水處理的配套設(shè)備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設(shè)備。二、洗沙污水處理設(shè)備特點:
洗沙污水處理設(shè)備是消化國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設(shè)備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度鍍錫方管制作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長,密封性好,同時采用高品質(zhì)的濾帶,完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
洗沙污水處理設(shè)備可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等顯著特點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長,同時采用世界上高品質(zhì)的濾帶及SUS噴嘴,完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
三、洗沙污水處理設(shè)備組成:
洗沙污水處理設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
四、洗沙污水處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢:
(1)獨特的整體布局和配置,結(jié)構(gòu)緊湊合理,多級壓濾,有效的降低泥餅含水率。
(2)主機(jī)架采用高強(qiáng)度方形鋼管,表面做防腐處理,耐酸堿、抗腐蝕能力強(qiáng)。
(3)擠壓輥、導(dǎo)向輥、傳動輥、托輥等均采用高強(qiáng)度無縫鋼管焊接,外包耐磨、耐酸堿優(yōu)質(zhì)橡膠。
(4)大篩輥采用新型鋼結(jié)構(gòu)輥,通心軸,強(qiáng)度高;表面槽鋼焊接,濾水性能好,不會反滲。
(5)每條濾網(wǎng)都采用獨立的調(diào)偏系統(tǒng),電子感應(yīng),靈敏可靠。還具有調(diào)偏失效報警、停機(jī)功能,有效的保護(hù)濾網(wǎng)不受損壞。
(6)靜態(tài)混合器配合螺旋混凝機(jī)使用,使藥劑與泥漿反應(yīng)更充分,節(jié)省藥劑用量。
(7)電控箱雙變頻,分別控制主機(jī)濾帶的行走速度和泥漿泵的流量,能更好的使設(shè)備運(yùn)行達(dá)到好的狀態(tài)。
五、洗沙污水處理設(shè)備設(shè)計特點:
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計:框架結(jié)構(gòu)堅固,維修方便,高低錯落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、優(yōu)異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅(熱鍍鋅并非熱噴)防腐處理,從而達(dá)到整機(jī)無銹蝕部位,確保五年內(nèi)不生銹。
3、特殊設(shè)計:本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù),可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問題,因此可以大大的提高污泥的處理量。
4、先進(jìn)的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)除泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計的自清洗式污水潷濾器,達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水,徹底改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀,真正達(dá)到環(huán)保的目的。
5、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能:本機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶兩邊同時糾偏,并具有中間位置,快速復(fù)位,整個系統(tǒng)動作頻率低,糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了誤動作給整機(jī)造成的損傷。
6、PLC控制設(shè)計:本機(jī)可以根據(jù)高檔用戶的需求,進(jìn)行PLC控制設(shè)計,原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量,使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到很好狀態(tài),基本達(dá)到無人看守。
7、成熟的應(yīng)用技術(shù):不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到很好的脫水效果。
六、洗沙污水處理設(shè)備工作流程:
(1)濃密脫水:化學(xué)預(yù)處理階段
洗沙污水處理設(shè)備對絮凝效果要求比較高,本機(jī)采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,達(dá)到很好絮凝效果。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水分逐漸減少。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
七、洗沙污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍:
洗沙污水處理設(shè)備適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。
也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。廣泛的應(yīng)用于制砂泥漿脫水、礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水、打樁泥水分離、陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰廠污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、石材加工污泥脫水、木加工污泥脫水、皮革廠污泥脫水、食品加工廠污泥脫水,河道淤泥脫水、洗煤廠尾煤脫水等各類工業(yè)廢水污泥脫水應(yīng)用。
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