洗砂污泥脫水機(jī)
絮凝對污泥進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理,利用重力脫水,機(jī)械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分,使污泥以濾餅狀態(tài)排出,可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅,在壓濾過程中可迅速脫水,后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變,確保壓力和剪切的組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率,獨(dú)特設(shè)計(jì)的電磁調(diào)偏和張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一切困難。洗沙污泥脫水機(jī)是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘?jiān)?、管道輸送、過濾金屬精礦的物料等。
二、洗砂污泥脫水機(jī)組成:
洗砂污泥脫水機(jī)由若干個(gè)不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成,由傳動(dòng)輥帶動(dòng)的(上、中、下)網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導(dǎo)輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊,使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力,不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化,該機(jī)還配備氣動(dòng)調(diào)偏裝置,更方便操作和管理,更為新型實(shí)用的特點(diǎn)是在至少一個(gè)或多個(gè)脫水輥兩端設(shè)有密封裝置,該密封裝置由密封帶和驅(qū)動(dòng)密封帶的滾輪組成。
特別適用于水洗機(jī)制石砂泥漿脫水、砂場廢水污泥脫水、建筑泥漿脫水、打樁泥漿脫水、鐵礦尾泥脫水、銅礦尾泥脫水處理、鉛鋅礦尾泥、螢石礦尾泥脫水、鋁土礦尾泥、稀土礦尾泥、選礦廢水等選礦泥漿大型泥漿脫水處理企業(yè)使用。
三、洗砂污泥脫水機(jī)工作原理:
泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器,與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。
在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥,實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。
通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來,然后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
四、洗砂污泥脫水機(jī)特點(diǎn):
1. 加固機(jī)架,外形美觀大方。
2. 結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音大。
3. 配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備,(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4. 重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6. 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻五級(jí)調(diào)速,高速范圍大,適應(yīng)性廣。
五、洗砂污泥脫水機(jī)配套設(shè)備:
沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水,工作過程中,水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內(nèi),罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水?dāng)嗝婢徛仙?,懸浮物沉降進(jìn)入罐底錐形污泥斗,清水從罐四周沿周邊溢流堰流出,堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì),罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管,靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層,對上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過濾。
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