該設備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。

  輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經(jīng)過一定的距離到達出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

礦山帶式壓濾機性能：
  科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有脫水性能，主要的脫水壓軸是采有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓軸排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的配合，從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。

礦山帶式壓濾機結構組成：

  帶式壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū)，本獨特結構不僅提高了脫水效率，減少了化學藥劑的使用，從而大大降低了成本的投入降低了效能。

  帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構成。

  (l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。?

  (2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。?

  (3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在?0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。?

  (4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

礦山帶式壓濾機安裝調(diào)試：

  初步的檢查在帶機及其附屬設備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設備做一個全面核查，確保它可以運行并得到了正確的調(diào)整。在這-過程中可按下面的建議獲取經(jīng)驗。

  1).確保帶機已按照說明得到了潤滑。

  2).完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要全面地熟悉運行步驟。

  3).打開控制柜，將主要斷電器的開關調(diào)到通電的位置。

  4).使用空壓機“啟動”開關開啟空壓機，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

  5).檢查“急?！遍_關，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。

  6).使用輸送機“啟動”開關開啟輸送機。

礦山帶式壓濾機優(yōu)點：

  1、自動控制，連續(xù)進行

  2、能耗低，使用壽命長

  3、脫水效率高，泥餅含固率高

  4、易于管理，維修方便

  5、低噪音，化學藥劑少

  6、經(jīng)濟可靠，應用范圍廣