一.制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備的介紹：

 制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備廣泛用于洗沙場(chǎng)，砂石廠，礦山，混凝土，攪拌站等行業(yè)，用于各種不同性質(zhì)污泥連續(xù)濃縮脫水，從而得到高含固率的泥餅，在使用時(shí)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)件堅(jiān)固，工作可靠而被企業(yè)廣泛應(yīng)用，設(shè)備過(guò)濾面積大，節(jié)省工作時(shí)間，適應(yīng)能力強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，即使在高壓力下也能保持正常過(guò)濾脫水。運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單，可以24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，不用長(zhǎng)時(shí)間守著操作，制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備處理泥污使污水變清水，污泥變泥餅，零排放可循環(huán)使用.

二.制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，處理能力大，體積小，重量輕，使用方便。

2、耗電低，分離性能好，脫水效率高，泥餅含固率高，使用范圍廣，運(yùn)行成本低。

3、自動(dòng)化程度高，連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)，使用操作簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便。

4、去污能力強(qiáng)，容易分離，極少出現(xiàn)堵塞。

5、環(huán)保型，無(wú)臭氣，無(wú)噪音，無(wú)需高壓區(qū)沖洗，不會(huì)造成二次污染。

6、在使用中無(wú)需人專門看守，無(wú)需挑換機(jī)油，使用起來(lái)很方便。

三.制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備工作原理：

1.污泥絮凝，為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到佳絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水區(qū)，污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動(dòng)性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)污泥對(duì)壓榨的承受力。
3.低壓/中壓脫水區(qū)，重力脫水后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，濾液開(kāi)始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。
4.對(duì)夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)，污泥脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過(guò)擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時(shí)，形成含固率較高的濾餅，分體式濃縮帶式污泥脫水機(jī)特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場(chǎng)，石場(chǎng)制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。

四.制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)特征：

1.噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu)，加之精密的動(dòng)平衡，使噪音大大下降。

2.處理量大：由于采用先進(jìn)的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)、螺旋上 增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。

3.安全性能好：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能及時(shí)地排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害，各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。

4.工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好：離心機(jī)對(duì)物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

五.制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設(shè)備操作規(guī)程及常見(jiàn)故障維修：

1.主機(jī)轉(zhuǎn)速 2300 轉(zhuǎn)，輔機(jī)轉(zhuǎn)速1700 轉(zhuǎn)，主機(jī)電流不大于22 A，輔機(jī)電流不大于12 A。開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)主輔機(jī)，待主輔機(jī)均達(dá)到指定轉(zhuǎn)速后開(kāi)加藥泵，同時(shí)打開(kāi)沙場(chǎng)泥漿泵，沙場(chǎng)泥漿閥門應(yīng)慢慢打開(kāi)，不宜一次性開(kāi)到指定位置，閥門開(kāi)到指定位置時(shí)要注意電流是否平穩(wěn)，如電流過(guò)高要及時(shí)關(guān)小閥門。

2.污水處理設(shè)備不能正常出水
接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)、通管道是否堵版塞(堵塞物權(quán)一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。
3.接觸氧化池曝氣不均勻
檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否有損壞。
4.生物膜掛接效果不明顯
檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池，如果以上情況正常，則向該池投加適量的營(yíng)養(yǎng)(白糖、尿素等)。
5.污水處理設(shè)備出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
進(jìn)水過(guò)大;接觸氧化池曝氣不均勻或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)(此時(shí)必須重新培養(yǎng)生物膜);沉淀池污泥過(guò)多(必須徹底清除污泥)，消毒裝置停運(yùn)和長(zhǎng)期對(duì)出水不進(jìn)行消毒。
6.污水處理設(shè)備的自動(dòng)控制出現(xiàn)故障
檢查自動(dòng)控制柜電源是否正常，檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機(jī)是否損壞(此時(shí)可形成電流過(guò)大，斷路開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi))。