砂場泥漿脫水機
一、砂場泥漿脫水機質優(yōu)價廉:
01.多年行業(yè)經驗,每臺設備質量都經過嚴格把控采用優(yōu)質原材料,焊接牢固、工藝精湛。
02.提供全套解決方案,專業(yè)團隊為您量身定制根據客戶實際需求,將處理成本降低。
03.從設計到生產到安裝調試全程跟蹤,一站式團隊服務、快速響應,“質量為本,服務為先”。
二、砂場泥漿脫水機結構說明:
砂場泥漿脫水機包括絮凝區(qū),重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū),加壓脫水區(qū)。(成套設備包括其所需之附屬設備。)
1、絮凝區(qū):設備裝置有直立型凝集槽一座,并裝置攪拌機一組。
2、重力脫水區(qū):一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成,其材質為PE材質。凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮。
3、楔形脫水區(qū):楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成,其材質為PE材質。一次重力脫水后導入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。
4、加壓脫水區(qū):加壓脫水區(qū)由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構成,主滾輪為特殊L形條塊,濃縮污泥介于兩條帶之間,藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水,分離水則輕易地從溝槽派出,有效地壓出污泥中的水分,并排出泥餅。
5、濾布清洗裝置:濾布剝離泥餅后,經裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈.
三、砂場泥漿脫水機工作原理:
泥漿經輸送泵進入動(靜)態(tài)混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結及表面水被分離成自由水,當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)(或帶式濃縮機上)的濾網上。
在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離,形成不流動狀態(tài)的泥漿,達到壓榨脫水區(qū)實施較大壓力條件,然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間,經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥,實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。
通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,然后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。
四、砂場泥漿脫水機特點:
1. 加固機架,外形美觀大方。
2. 結構剛度大,運行平穩(wěn)、噪音大。
3. 配置濃縮預處理設備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4. 重力脫水區(qū)配置布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區(qū)內溢出。
6. 輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率達,脫水效果好。
7. 從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,便于微機集中控制。
8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速,高速范圍大,適應性廣。
五、砂場泥漿脫水機維護保養(yǎng):
進行良好的維修和保養(yǎng),將會相對延長軸承的使用壽命。有三個維修步驟將幫助確保這一性能:
1)正確定期地潤滑;
2)保持軸承座的干凈:
3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。
六、砂場泥漿脫水機技術服務:
①、為安裝的全過程提供監(jiān)督服務和技術指導,對設備安裝完成狀態(tài)進行確認,經供方確認安裝正確后進入下一步調試階段。
②、供方與需方共同制定調試方案,并負責調試,對調試設備做必要的技術指導和技術支持。
③、在安裝、調試期間,供方技術人員詳細講解技術文件,進行必要的示范操作,解決技術難題,解答需方在合同范圍內提出的技術問題,負責對買方操作、維修人員在現場進行業(yè)務培訓。
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