一.腐竹加工污水處理設(shè)備工藝說明：

  腐竹加工污水首先流入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的均化，再由泵提升至絮凝沉淀器進行加藥絮凝反應(yīng)，出水進入氣浮進一步進行油脂、懸浮物和COD的去除，并投加混凝藥劑用以強化氣浮效果。氣浮出水進入兼氧池，進行氨氮和BOD的去除，然后進入曝氣池，對有機污染物進行降解，從而進--步降低COD和BOD。曝氣池出水流入二沉淀進行泥水.分離后，出水進入提升池，用泵提升進現(xiàn)有過濾器后進入中間水箱，從中間水箱進入反滲透處理后達標外排。反滲透濃水回調(diào)節(jié)池進行二次處理。二沉池排出的活性污泥一部分回流到缺氧池中，進行脫氮反應(yīng)。剩余污泥則排放至污泥濃縮池中進行濃縮處理。沉淀器和氣浮產(chǎn)生的泥渣也排入污泥池，經(jīng)污泥脫水機脫水后干泥外運處理。

二.腐竹加工污水處理設(shè)備處理工藝：

  (1)全自動格柵:調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔截下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流太后續(xù)工藝中，具有分離效果能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。

  (2)氣浮機：經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出，氣浮底部的淤泥定時間用抽糞車吸出外運，或者是打開排污閥自流入污泥收集池，用污泥脫水機脫水處理，從而減少二次污染，安全可靠。 

  (3)缺氧池:缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2-3小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/0法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

  (4)生物接觸氧化池共分三級，總生化時間6-8小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分優(yōu)越，第三級采用型填料，該填料比表面積大，處理負荷達是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。

  (5)二沉池:生化后的污水進入大二沉池，二沉池設(shè)計表面二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。

  (6)消毒池:按國家標準制作、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。

  (7)污泥他:經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

  (8)風機房、自動控制柜:風機房單獨設(shè)置，內(nèi)裝二臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設(shè)備進風管相連結(jié)，其距離不超過15米

三.腐竹加工污水處理設(shè)備優(yōu)點：

1.新型加工廢水處理設(shè)備充分利用新技術(shù)制定因地制宜的方案，采用高校節(jié)能的生物反應(yīng)器。

2.實行污水規(guī)?；刑幚?，可免除重復(fù)性設(shè)備投資。

3.針對腐竹加工污水處理中有機物含量高特點，同時考慮能源緊張的形勢，主要采用厭氧-好氧聯(lián)合技術(shù)，并將產(chǎn)生的污泥干化后作肥料使用。

4.新型腐竹加工污水處理設(shè)備，考慮水產(chǎn)品加工廢水有害無毒，設(shè)備將廢水處理凈化回收利用，可達到節(jié)約水資源的目的。

5.腐竹加工污水處理設(shè)備在污水處理中實行自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)反應(yīng)器自控管理，節(jié)省人力。

四.腐竹加工污水處理設(shè)備日常維護：

1.定期檢查水泵、風機的螺栓連接情況防止出現(xiàn)松動，如發(fā)現(xiàn)異常請立即處理。

2.定期檢查水泵、風機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量保證設(shè)備正常運行。

3.定期檢查養(yǎng)殖污水處理設(shè)備填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正。

4.在消毒劑投加、應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量及時補充藥劑，確保出水質(zhì)量合格。

5.檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除保證各部位曝氣正常。

五.腐竹加工污水處理設(shè)備服務(wù)承諾：

（1）服務(wù)宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底

（2）服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

（3）服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在48小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。

（4）服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為壹年，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計算，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費。