人造石泥漿脫水帶式壓濾機
一.人造石泥漿脫水帶式壓濾機介紹:
人造石泥漿脫水帶式壓濾機分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段,運用全新型設(shè)備過濾機程控自動運行,可根據(jù)洗沙污泥、打樁泥漿等不同性質(zhì)的泥漿,送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和重力擠壓區(qū)進行脫水處理,泥水分離循環(huán)利用。
二.人造石泥漿脫水帶式壓濾機工作原理:
1.經(jīng)過絮凝處理的污水形成絮團,使污水中的固體顆粒與水分離,通過布泥機構(gòu)進入重力脫水區(qū),并均勻分布到整個工作面的寬度上。在水的重力作用下,自由水與絮團分離,經(jīng)濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個過程中,濾帶上方交錯排列的耙泥系統(tǒng)在污泥中犁出水道,濾帶下方的刮水組件支撐濾帶,并將濾液刮走,使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后,污泥基本失去流動性,有利于后續(xù)的壓搾脫水。
2.頭一個壓力段為楔形脫水區(qū),它是由兩條濾帶匯聚而成。經(jīng)過重力脫水后的污泥,通過濾帶的運動,進入楔形區(qū),在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小,后兩條濾帶合攏的過程中,使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大,將濾液從濾餅中壓出。
3.下一個壓力段為低壓脫水段,它由兩個特殊的脫水輥組成,由于兩輥直徑大,使其壓榨面積增大,且輥面有75%的開口面積,經(jīng)內(nèi)帶脫除的水分可快速排出。同時由于兩輥直徑由大變小,共上的壓榨力是遞增的,從而提高了脫水效果。
4.濾液進入重力擠壓脫水區(qū),即S型壓力段。在該段,失去流動性的泥餅經(jīng)由數(shù)個呈S形排列的壓榨輥進行壓搾、錯動、剪切, 這些輥的直徑沿濾帶運動方向逐歩遞減,共壓力逐漸加大,從而將濾餅中的毛細水?dāng)D出,獲得含固量較高的濾餅,完成污泥的脫水。
5.濾帶經(jīng)過卸料機構(gòu),濾餅被刮dao從濾帶上刮下,落入輸送裝置,兩濾帶經(jīng)重力擠壓水噴淋淸洗后,進入下一個工作循環(huán)。
三.人造石泥漿脫水帶式壓濾機優(yōu)勢:
1、采用一體式雙層重力濃縮段,占地面積小。
2、7條S形帶壓脫水輥和多孔對輥擠壓裝置及一條L形雙面快速脫水排水輥。
3、濾網(wǎng)糾偏系統(tǒng)配備雙光電開關(guān)及雙保險控制裝裝置,靈敏可靠,濾網(wǎng)傳動裝置變頻調(diào)速。
4、保證了較干的脫水效果和較低處理成本,維護成本。
5、適用于較小規(guī)模泥漿量的脫水干化處理。
四.人造石泥漿脫水帶式壓濾機技術(shù)特點:
1.整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2.自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化,提高生產(chǎn)效率,降低運行成本.
3.過濾速度快;物料通過沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
4.過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達到理想過濾效果。
5.洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6.減輕工人勞動強度, 改善工作環(huán)境。
五.人造石泥漿脫水帶式壓濾機配套設(shè)備:
沉淀罐設(shè)備主要作用就是除泥除雜、凈化廢水,工作過程中,水從罐中心的進水管從上到下進入到罐內(nèi),罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水?dāng)嗝婢徛仙?,懸浮物沉降進入罐底錐形污泥斗,清水從罐四周沿周邊溢流堰流出,堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì),罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管,靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層,對上升的顆粒進行攔截以及過濾。
六.人造石泥漿脫水帶式壓濾機售后服務(wù):
1、本公司所提供的設(shè)備質(zhì)保期為一年,質(zhì)保期內(nèi)免費維修或更換有缺陷的零部件。
2、設(shè)備安裝調(diào)試完畢,交付使用前,免費搞好員工培訓(xùn)工作,指導(dǎo)用戶正確使用設(shè)備。
3、同時對本公司所提供的設(shè)備均實行三包。質(zhì)保期過后,我公司以優(yōu)惠的價格,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對設(shè)備提供備件和終身維修服務(wù)。
4、本公司設(shè)備維修服務(wù)部,在接到業(yè)主通告需要維修服務(wù)時,我廠2小時予以響應(yīng)答復(fù)并72小時內(nèi)派人員趕到現(xiàn)場,直至故障排除正常工作為止。
5、本公司所有設(shè)備均存檔,定期向用戶提供回訪工作,聽取業(yè)主的意見,給顧客予以滿意的服務(wù)。
6、我公司確保設(shè)備調(diào)試達到規(guī)定的指標(biāo)要求,如因我方產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成系統(tǒng)驗收不合格,我方予以及時處理達到驗收合格為止。
7、保修期滿后,如使用方需要我方繼續(xù)進行維護保養(yǎng),我方承諾僅按服務(wù)及維修成本收取費,并提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
8、我公司隨時提供技術(shù)咨詢服務(wù).
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