洗沙污泥脫水壓濾機
一.洗沙污泥脫水壓濾機介紹:
洗沙污泥脫水壓濾機分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段,運用全新型設(shè)備過濾機程控自動運行,可根據(jù)洗沙污泥、打樁泥漿等不同性質(zhì)的泥漿,送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)進行脫水處理,泥水分離循環(huán)利用。
二.洗沙污泥脫水壓濾機工作原理:
1.經(jīng)過絮凝處理的污水形成絮團,使污水中的固體顆粒與水分離,通過布泥機構(gòu)進入重力脫水區(qū),并均勻分布到整個工作面的寬度上。在水的重力作用下,自由水與絮團分離,經(jīng)濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個過程中,濾帶上方交錯排列的耙泥系統(tǒng)在污泥中犁出水道,濾帶下方的刮水組件支撐濾帶,并將濾液刮走,使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后,污泥基本失去流動性,有利于后續(xù)的壓搾脫水。
2.頭一個壓力段為楔形脫水區(qū),它是由兩條濾帶匯聚而成。經(jīng)過重力脫水后的污泥,通過濾帶的運動,進入楔形區(qū),在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小,后兩條濾帶合攏的過程中,使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大,將濾液從濾餅中壓出。
3.下一個壓力段為低壓脫水段,它由兩個特殊的脫水輥組成,由于兩輥直徑大,使其壓榨面積增大,且輥面有75%的開口面積,經(jīng)內(nèi)帶脫除的水分可快速排出。同時由于兩輥直徑由大變小,共上的壓榨力是遞增的,從而提高了脫水效果。
4.濾液進入高壓脫水區(qū),即S型壓力段。在該段,失去流動性的泥餅經(jīng)由數(shù)個呈S形排列的壓榨輥進行壓搾、錯動、剪切, 這些輥的直徑沿濾帶運動方向逐歩遞減,共壓力逐漸加大,從而將濾餅中的毛細水擠出,獲得含固量較高的濾餅,完成污泥的脫水。
5.濾帶經(jīng)過卸料機構(gòu),濾餅被刮dao從濾帶上刮下,落入輸送裝置,兩濾帶經(jīng)高壓水噴淋淸洗后,進入下一個工作循環(huán)。
三.洗沙污泥脫水壓濾機優(yōu)勢:
1.采用一體式雙層重力濃縮段,占地面積小。
2.7條S形帶壓脫水輥和多孔對輥擠壓裝置及一條L形雙面快速脫水排水輥。
3.濾網(wǎng)糾偏系統(tǒng)配備雙光電開關(guān)及雙保險控制裝裝置,靈敏可靠,濾網(wǎng)傳動裝置變頻調(diào)速。
4.保證了較干的脫水效果和較低處理成本,維護成本。
5.適用于較小規(guī)模泥漿量的脫水干化處理。
四.洗沙污泥脫水壓濾機技術(shù)特點:
1.整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2.自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化,提高生產(chǎn)效率,降低運行成本.
3.過濾速度快;物料通過沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
4.過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達到理想過濾效果。
5.洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6.減輕工人勞動強度, 改善工作環(huán)境。
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