帶式壓濾機(jī)原理過程
帶式壓濾機(jī)原理過程:
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動分布裝置,使污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔籍重力排出,以提高污泥濃度,使污泥性狀趨于穩(wěn)定,利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水 ,污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),在6個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
帶式壓濾機(jī)分類:
按照機(jī)架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機(jī)和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)。
重型碳鋼帶式壓濾機(jī)機(jī)架尺寸大,重力脫水區(qū)長,輥筒直徑大,機(jī)架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理,污泥處理量大,壓榨充分,濾餅含水率低。
輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì),由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓(帶式)濃縮機(jī)和帶式壓濾主機(jī)組成,整機(jī)緊湊美觀,反復(fù)性能好,占地面積小,適用于中低濃度污泥處理。
帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):
1、第一重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,第一與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學(xué)藥物用量少
帶式壓濾機(jī)應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。