帶式壓濾機(jī)制造商
帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹:
帶式壓濾機(jī)是通過(guò)兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來(lái)脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,具有著能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),帶式壓濾機(jī)制造商山東廣晟環(huán)保生產(chǎn)的帶式壓濾機(jī)是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。
帶式壓濾機(jī)可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長(zhǎng),同時(shí)采用世界上高品質(zhì)的濾帶及SUS噴嘴,完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
帶式壓濾機(jī)工作原理:
第一階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
第二階段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
帶式壓濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),可靈活組裝,便于運(yùn)輸和安裝。
2、自動(dòng)化程度高;下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本.
3、過(guò)濾速度快;物料通過(guò)沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。
4、過(guò)濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達(dá)到佳過(guò)濾效果。
5、洗滌效果好;可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度, 改善工作環(huán)境。
帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、框架結(jié)實(shí)堅(jiān)固,維修方便,高低錯(cuò)落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀(guān)。
2、接觸水的部件采用不銹鋼,機(jī)架采用A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理,然后再進(jìn)行外噴面漆,從而達(dá)到整機(jī)
無(wú)銹蝕部位,確保五年內(nèi)不生銹。
3、帶式污泥壓濾機(jī)在預(yù)壓脫水區(qū)采用L型輥脫水技術(shù),可以在短時(shí)間內(nèi)使泥、水分離,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
4、設(shè)有自動(dòng)濾網(wǎng)沖洗裝置,使濾網(wǎng)時(shí)刻保持通暢。
5、帶式污泥壓濾機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,快速?gòu)?fù)位,整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整個(gè)帶式污泥壓濾機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了濾網(wǎng)超偏后損壞濾網(wǎng)的現(xiàn)象。
6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到的脫水效果。