洗砂脫水一體機品牌供應：

  洗砂脫水一體機是消化吸收國外先進技術研制開發(fā)的一種脫水設備。脫水效率高，使用壽命長等特點，所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件，作為污水處理的配套設備，可將懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的。

  洗砂脫水一體機源頭實體生產(chǎn)廠家-山東廣晟環(huán)?？萍脊?12年行業(yè)經(jīng)驗.采用新技術工藝設計,濾餅含水率低,質(zhì)量穩(wěn)定,全自動化操作,免費提供使用現(xiàn)場參觀,終身維護.

洗砂脫水一體機構(gòu)造：

  洗砂脫水一體機由防腐蝕涂裝機架、撥料裝置、濃縮重力脫水機、濾布沖洗裝置、濾布糾偏裝置、濾布漲緊裝置、濾液收集裝置、壓榨脫水機、電氣自動控制柜等重要組成部分。每個部位都做了防水、防塵處理和防腐蝕處理，可大大保證設備運行的穩(wěn)定性，延長壓濾機設備的使用壽命。

洗砂脫水一體機工作過程：

  含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行攪拌混合充分反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機的進料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。

  污泥隨著濾帶的移動，翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入壓榨部分的楔形預壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

洗砂脫水一體機特點：

 1. 加固機架，外形美觀大方。

 2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音大。

 3. 配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

 4. 重力脫水區(qū)配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

 5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

 6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。

 7. 從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，便于微機集中控制。

 8. 動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻五級調(diào)速，高速范圍大，適應性廣。