洗砂脫水一體設(shè)備作用：   

  洗砂脫水一體設(shè)備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備，具有連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

洗砂脫水一體設(shè)備工作原理：

  洗砂脫水泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。

  在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

  通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

洗砂脫水一體設(shè)備高效沉淀器作用：

  高效沉淀器是采用分散顆粒的淺層沉淀理論，吸取了國外多層、多格、斜板沉淀先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合各種不同原水成分及使用排放要求開發(fā)研制的一種新型水處理設(shè)備。該設(shè)備適用于煤礦、冶金、市政工程、水廠、化工、電力、建材等行業(yè)水處理工程，具有處理效率高、占地面積小、能耗低、投資省、運(yùn)行管理方便、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)。

洗砂脫水一體設(shè)備步驟流程如下:

 1、粗碎:原礦由振動(dòng)給料機(jī)均勻、定量的送入到顎式破碎機(jī)內(nèi)初步破碎處理;

 2、制砂:粗碎破碎過的物料一般在150mm 以下，直接可以進(jìn)入可逆式?jīng)_擊制砂機(jī):

 3、篩分:合格的成品砂直接進(jìn)入洗砂機(jī)，不合格的物料二次返回制砂機(jī)進(jìn)行二次制砂，形成閉路循環(huán)直到制成成品砂;

 4、洗砂脫水：后篩分合格的成品砂會(huì)經(jīng)過洗砂機(jī)清洗、除泥和多余的細(xì)粉然后再經(jīng)過脫水篩，即可得到成品水洗砂，之后被輸送到成品料區(qū)。

 5、細(xì)砂回收:經(jīng)過洗砂后，水會(huì)帶走部分細(xì)砂，通過回收機(jī)能把細(xì)砂回收回來，即能提高利潤又能提高砂的級(jí)配。

 6、污水處理:洗砂后的廢水需經(jīng)過壓濾機(jī)把泥和水分離來達(dá)到零廢水的排放，到達(dá)環(huán)保要求。

洗砂脫水一體設(shè)備適用范圍：

 特別適用于水洗機(jī)制石砂泥漿脫水、砂場廢水污泥脫水、建筑泥漿脫水、打樁泥漿脫水、鐵礦尾泥脫水、銅礦尾泥脫水處理、鉛鋅礦尾泥、螢石礦尾泥脫水、鋁土礦尾泥、稀土礦尾泥、選礦廢水等選礦泥漿大型泥漿脫水處理企業(yè)使用。