污泥帶式脫水機誠信經(jīng)營：

  污泥帶式脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅動系統(tǒng)構成。

  污泥帶式脫水機分為4類：通用型污泥帶式脫水機、強力型污泥帶式脫水機、超強力型污泥帶式脫水機、用于工業(yè)生產(chǎn)的重型污泥帶式脫水機。

  污泥帶式脫水機源頭生產(chǎn)廠家-山東廣晟環(huán)?？萍脊?12年行業(yè)經(jīng)驗.采用新技術工藝設計,濾餅含水率低,質量穩(wěn)定,全自動化操作,免費提供使用現(xiàn)場參觀,終身維護.

污泥帶式脫水機處理過程：

  含水污泥進行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

  由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到最大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“S”壓榨段，

  在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處.    

污泥帶式脫水機優(yōu)點：

  污泥帶式脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。

污泥帶式脫水機使用范圍：

  污泥帶式脫水機廣泛的適用于城市生活污水處理廠、工業(yè)廢水產(chǎn)生的有機污泥、沙場污泥和工業(yè)廢水處理，其中對于工業(yè)有機污泥處理效果佳。

污泥帶式脫水機安全操作規(guī)程：

  一、操作人員必須知道在緊急情況下如何立即切斷電源（急停開關的使用，急停開關在脫水機東側）。操作人員必須清楚的知道所有急停裝置都處于工作狀態(tài)（如急停按鈕和濾帶限位開關）。

  二、當脫水機調試至正常狀態(tài)后，要及時安裝頂部保護罩。如果在設備運行期間，因為調試測量或是改變運行狀況而不得不打開保護罩時，操作人員必須十分小心進行操作。避免異常氣體中毒。

  三、在設備維護和維修過程中，必須停車!切斷電源，關閉氣閥。

  四、接班時對脫水機的全面檢查：

   1、檢查有沖洗水，不能干運行設備（沖洗水必須清潔，最小工作壓力不能低于5公斤）。

   2、檢查是否有壓縮空氣（最小工作壓力為6公斤）。

   3、檢查是否有污泥，檢查絮凝劑制備系統(tǒng)，檢查絮凝劑與污泥的匹配性。

   4、檢查系統(tǒng)中所有的閥門的開關位置是否正確，檢查是否有任何螺栓松動，如有要及時旋緊。

   5、檢查刮刀是否處于最佳位置。支撐的鋼部件在任何時間都不能接觸濾帶。

   6、啟動過程中必須時刻監(jiān)測濾帶的偏移情況，如果必要，調偏閥和空氣壓力須調整。如有跑偏現(xiàn)象，需檢查氣管內(nèi)是否存水，或者氣動閥門啟閉不靈活。