帶式污泥濃縮脫水機(jī)上門服務(wù)
一、帶式污泥濃縮脫水機(jī)工作原理:
含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加絮凝劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),而后流入污泥濃縮脫水機(jī)的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長,從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至 低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分 大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水, 后通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
二、帶式污泥濃縮脫水機(jī)流程:
帶式污泥濃縮脫水機(jī)對傳統(tǒng)隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行了大幅改進(jìn),集投資成本低,脫水效率高,占地面積小,處理效果好,運(yùn)行維護(hù)簡單等多個優(yōu)點(diǎn)于一體,超高壓壓榨機(jī)無需另外的二次壓榨增壓設(shè)備及壓榨介質(zhì),壓縮比大,受力直接,壓力高,工作周期短,生產(chǎn)效率相當(dāng)于傳統(tǒng)隔膜壓濾機(jī)的3-4倍,可廣泛應(yīng)用于污泥深度脫水、河道清淤、化工、制藥、食品、煤礦、冶金等領(lǐng)域。
三、帶式污泥濃縮脫水機(jī)設(shè)備組成:
主要組成:機(jī)架系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、拉板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、自動接液裝置、自動清洗裝置(客戶選配)。
1、機(jī)架系統(tǒng):主要是由止推板、頭板、壓緊裝置和主梁等部件組成。它是機(jī)器的主體,用以支撐過濾機(jī)構(gòu),連接其它部件。
2、過濾系統(tǒng):主要是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、濾板組成,濾板、濾布的相間排列,形成了若干個獨(dú)立的過濾單元——濾室。
3、拉板系統(tǒng):主要包括變頻減速電機(jī)、拉板機(jī)械手、驅(qū)動鏈條、取拉板軌道、鏈條保護(hù)罩等。機(jī)構(gòu)由變頻減速電機(jī)帶動拉板機(jī)械手取板、拉板,以達(dá)到自動卸料的作用。
4、液壓系統(tǒng):主要包括液壓站、油缸、油缸支座、閥門儀表等,其主要作用是使容積變化,以實(shí)現(xiàn)污泥進(jìn)料過濾及壓榨脫水。
5、電氣控制系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的控制中心。
6、自動接液裝置:接液機(jī)構(gòu)由碳鋼骨架、接液盤、驅(qū)動機(jī)構(gòu)等組成,主要用于承接過濾及濾布清洗時的濾液。
7、自動清洗裝置:系統(tǒng)中采用特殊設(shè)計(jì),清洗裝置帶有兩個不銹鋼擋板,采用高壓水進(jìn)行清洗,通過清洗,濾布織物內(nèi)部也更干凈。
四、帶式污泥濃縮脫水機(jī)主要特點(diǎn):
1.螺旋采用專利結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力,使出泥含水率大大減少,保證了出泥的恒干度。而專利結(jié)構(gòu)的螺旋改善了排渣條件,保證排渣的順暢,運(yùn)行中不會堵料,可以適應(yīng)各種成分的污泥脫水。
2.由圓柱圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成,在離心力作用下,可對污泥進(jìn)行24小時連續(xù)脫水。
3.采用雙變頻控制,啟動平緩,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào),差速器可調(diào)范圍大,可以滿足不同含固率的液體處理,顯著提高處理能力,輔變頻電流反饋到主變頻器,節(jié)能效果顯著。
4.開機(jī)不用灌水,安裝使用極為方便,節(jié)省工業(yè)用水,在工作轉(zhuǎn)速下實(shí)施機(jī)器的加水動平衡校正,確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡,降低噪聲,聲壓級應(yīng)不大于80dB。