泥漿脫水機(jī)質(zhì)量保障
一、泥漿脫水機(jī)工作原理:
含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。
由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng),從而達(dá)到限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低位,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,?將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),
進(jìn)入“?S?”壓榨段,在“?S?”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,?將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅刮落。
二、泥漿脫水機(jī)優(yōu)勢(shì):
(1)泥漿的充分凈化,有利于控制泥漿指標(biāo);
(2)對(duì)土碴的有效分離,有利于提高掘進(jìn)工效;
(3)泥漿的重復(fù)使用,有利于節(jié)約造漿材料,降低施工成本;
(4)泥漿的閉路循環(huán)凈化方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染,凈化除砂效率高。
三、泥漿脫水機(jī)詳情:
泥漿脫水機(jī)用于脫水和回收砂石分離泥漿。它可以從攪拌和運(yùn)輸車輛中殘留的混凝土中分離出砂石,也可以從未售出的混凝土中分離出砂石。 該系統(tǒng)可以分離、回收和再利用砂石,并采用脫水振動(dòng)篩和旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,使處理后的砂石更加潔凈和分離。另外,泥水循環(huán)回生產(chǎn)環(huán)節(jié),避免了廢水排放污染的問題,大大減少了廠區(qū)的粉塵量。
四、泥漿脫水機(jī)應(yīng)用:
泥漿脫水機(jī)主要應(yīng)用于橋梁樁基工程、非開挖穿越:工程、石油鉆井工程地下隧道盾構(gòu)工程的施工中。泥漿也稱鉆井液,由液體和粘土組成,輔以添加劑,主要起保護(hù)孔壁、攜帶鉆渣出孔和冷卻鉆具的作用。泥漿在鉆進(jìn)過程中,由于鉆渣不斷地進(jìn)入到泥漿中,泥漿的比重、黏度、含沙量等發(fā)生變化.不能滿足泥漿性能的要求,必須對(duì)其進(jìn)行處理或凈化,主要是進(jìn)行固液分離,將泥漿中的鉆渣分離排放后再循環(huán)使用。